Советы по ремонту

Проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения

Одним из популярных изделий металлургии является проволока стальная низкоуглеродистая общего назначения. Она получила достаточно широкое распространение. Приобрести стальную проволоку можно на сайте https://amk-metiz.kz/catalog/provoloka_stalnaya/.

Типы и основные размеры

Стальную проволоку разделяют на два типа: с цинковым покрытием и без него. Этим покрытием является цинк. Также стальная проволока подвергается термической обработке и нет. Продукция после термообработки получается светлого и чёрного цвета. Толщина такой стальной проволоки колеблется от 0,16 мм до 10 мм.

Размерный ряд изделий с цинковым покрытием составляет от 0,2 мм до 6 мм. Само покрытие подразделяется на два класса: первый класс и второй класс. Отличие одного класса от другого заключается только в толщине покрытия. Все изделия второго класса имеют более плотное цинковое покрытие, а следовательно и более толстое. Изделия второго класса являются более прочными.

Технические требования

Эта проволока изготавливается из низкоуглеродистых марок стали. Все свойства соответствуют положениям ГОСТ. В соответствии с этим стандартом каждая партия стальной проволоки должна удовлетворять следующим техническим требованиям:

  • она может быть термически обработанной или не подвергаться такой обработке;
  • поверхность проволоки может быть с покрытием или без него;
  • оно не должно иметь трещин и окалины;
  • наличие окалины допускается только у термически обработанной продукции;
  • должна соответствовать установленному перечню диаметров;
  • допускается отклонение от установленной линейки диаметров, но не более оговоренных в стандарте. Например, для проволоки диаметром 1,2 мм допустимое отклонение составляет 0,03 мм, диаметра 3,5 мм – отклонение не превышает 0,08 мм.
  • любой образец термически необработанной проволоки с диаметром от 0,5 мм до 6 мм включительно, должен выдерживать более четырёх испытаний на изгиб;
  • покрытием является цинк;
  • в этом случае на поверхности не должно оставаться мест без покрытия;
  • поверхностная плотность покрытия должна соответствовать установленным нормам;
  • намотка производится ровными слоями без перепутывания и скручивания на катушки или мотки;
  • вес единицы упаковки, должен соответствовать принятому ГОСТ (они могут находиться в интервале от 500 кг, но не более 1500 кг).
Читать так же:  Как выбрать тумбу с раковиной для ванной комнаты и на что обратить внимание

Приведенные технические требования строго соблюдаются производителем.

Поверхностная плотность цинкового покрытия

В соответствии с установленными стандартами такой параметр, как поверхностная плотность цинкового покрытия измеряется в г/м2. Этот показатель зависит от диаметра изделия и его класса. Например, при толщине изделия от 0,2 мм до 0,32 мм первого класса плотность покрытия составляет 10 г/м2. При диаметре 6 мм плотность уже составляет 85 г/м2. Для изделий второго класса цинковое покрытие начинается с диаметра 0,63 мм. Для этого образца плотность составляет 405 г/м2. Более подробные допустимые нормы поверхностной плотности приведены в соответствующих таблицах.

Механические свойства проволоки вязальной

К механическим свойствам относятся:

  • временное сопротивление на разрыв;
  • относительное удлинение;
  • удельный вес;
  • электрическое сопротивление;
  • допустимое число витков.

Правила приёмки

К принимаемой продукции установлены требования, которые позволяют следить за её качеством. В перечень этих требований включены следующие положения:

  • проволока принимается выпускаемыми партиями;
  • каждая партия должна включать изделие одинаковых технических показателей (класса, диаметра, способа обработки, вида покрытия);
  • каждая партия оформляется документально;
  • в документ включена следующая информация: наименование товара, реквизиты изготовителя, маркировка согласно ГОСТ, результаты испытаний;
  • массогабаритные характеристики.

По установленному порядку проверка качества поверхностного покрытия производится на каждой катушке или мотке. Проверка диаметра и допусков осуществляется выборочно на 5% готовой продукции. Проверке механических свойств подвергаются только три процента от всей партии.

Если результаты получены неудовлетворительные производят повторную выборку, испытания повторяют снова.

Конечные результаты считаются приемлемыми для всей партии.

Статьи по теме

Кнопка «Наверх»